Kelebihan dan kekurangan plat keluli tergalvani

January 03, 2023

Keluli tergalvani panas telah digunakan secara meluas dalam pembinaan, peralatan rumah dan industri utama lain sejak penerbitannya. Oleh kerana pengembangan skop penggunaan yang berterusan, kebolehbaburan dan pelbagai sifat plat keluli sentiasa bertambah baik, dan oleh itu plat zink yang berlapis aluminium lebih tinggi daripada plat keluli tergalvani panas di beberapa sifat. Al-Zn Composite Plating Al-Zn bersalut plat keluli adalah sejenis plat keluli keras yang digulung dengan pelbagai kekuatan dan ketebalan, yang diperolehi oleh penyaduran panas. Lapisan ini terdiri daripada 55% aluminium, 43.5% zink, 1.5% silikon dan elemen jejak yang sesuai.

photobank (53)1

Dalam proses pengeluaran dan pemprosesan, prestasi penyaduran aluminium-zink adalah lebih baik daripada yang tergelincir panas dalam aspek berikut:

1. Pemprosesan Prestasi
Plat keluli zink aluminized adalah serupa dengan keluli tergalvani panas dalam sifat pemprosesan, yang dapat memenuhi keperluan rolling, stamping, lenturan dan lain-lain bentuk pemprosesan.

2. Rintangan kakisan
Ujian ini berada dalam ketebalan yang sama, salutan, rawatan permukaan plat keluli tergalvani panas dan plat keluli zink bersalut aluminium. Penyaduran zink aluminium mempunyai rintangan kakisan yang sangat baik daripada panas beralvani, dan hayat perkhidmatannya adalah 2-6 kali dari plat keluli tergalvani biasa.

3. Prestasi Refleksi Cahaya
Zink aluminized mencerminkan haba dan cahaya dua kali serta keluli tergalvani, dengan refleksi lebih besar daripada 0.70, lebih baik daripada 0.65 yang ditakrifkan oleh bintang tenaga EPA.

4. Rintangan haba
Produk Galvanized Hot Dip biasa biasanya menggunakan suhu tidak melebihi 230 darjah, 250 darjah adalah perubahan warna, dan plat zink bersalut aluminium boleh digunakan dalam persekitaran 315 darjah untuk masa yang lama tanpa perubahan warna. Pada 300 ℃ selama 120 jam, perubahan warna plat keluli zink bersalut aluminium yang dirawat oleh passivation menahan haba jauh lebih rendah daripada plat aluminium dan plat bersalut aluminium.

5. Ciri -ciri mekanikal
Ciri -ciri mekanikal plat keluli zink aluminized terutamanya ditunjukkan dalam kekuatan hasil, kekuatan tegangan dan pemanjangan. Lembaran keluli tergalvani gred 150 g/persegi biasa, kekuatan hasil umum antara 140-300MPa, kekuatan tegangan antara 200-330, pemanjangan antara 13-25. Dan gred DC51D+AZ aluminium bersalut zink 150 g/persegi aluminium bersalut zink keluli keluli keluli kekuatan antara 230-400mpa, kekuatan tegangan antara 230-550, pemanjangan rel antara 15-45.

photobank (36)

Kerana penyaduran zink aluminium adalah keluli aloi salutan kepadatan tinggi, jadi sebagai tambahan kepada kelebihan di atas, terdapat juga beberapa kecacatan:

1. Prestasi kimpalan

Oleh kerana peningkatan sifat mekanikal, ketumpatan salutan permukaan substrat dalaman lebih baik, kandungan mangan agak tinggi, jadi penyaduran zink aluminium tidak dapat dikimpal di bawah keadaan kimpalan biasa, hanya dapat disambungkan melalui rivet dan pihak lain. Dalam aspek kimpalan prestasi plat keluli tergalvani panas lebih baik, tidak ada masalah kimpalan.

2. Kebolehgunaan konkrit suhu pasang surut

Komponen salutan zink penyaduran aluminium mengandungi aluminium, dalam hubungan langsung dengan komponen aluminium konkrit basah berasid yang terdedah kepada tindak balas kimia. Oleh itu, ia tidak begitu sesuai untuk papan lantai.

3. Ketebalan ketebalan salutan dan ketebalan plat keluli

Kebanyakan unit penyaduran zink aluminium domestik diubahsuai dari unit-unit tergalvani panas, dan terdapat had tertentu dalam ketebalan plat penyaduran zink aluminium. Ketebalan plat keluli hanya terhad antara 0.27 dan 2.5. Dari segi salutan hanya boleh melakukan sekurang -kurangnya 30 gram setiap persegi, maksimum 220 gram setiap persegi.

Sebelumnya

Seterusnya

Hubungi Kami

Author:

Mr. Andy

E-mel:

info@longhaosteelgr.com

Phone/WhatsApp:

+8615106959281